“焊接机行业整体技术水平和综合实力已有显著提高，国家大型工程项目的相继启动，将促使行业向研发高技术含量、高附加值的大型焊接设备、焊接辅机具、专用成套焊接设备方向发展。”中国电器工业协会电焊机分会专家表示。

　　根据该分会对国内41家焊接机、切割机企业去年的统计数据显示，完成工业总产值达661173.41万元，同比增长15.31%，增速下降接近16个百分点。其中，完成出口交货值达120062.6万元，同比增长18.89%。虽然总产值指标增速为下降趋势，但电焊机企业应对环境变化的能力已大幅度提高。

　　分会专家还表示，今年稳中有变的是，行业产品结构将有所调整。从市场需求预测，将随着焊接技术、工艺发展和生产机械化、自动化水平的提高而变化，特别是各类产品的构成比，如交流弧焊机的比重明显下降，自动、半自动焊机，特别是CO2焊机，专用成套焊机的需求量有显著的增加。

　　电焊机分会认为，抓住市场需求的变化，正是企业发展的关键所在。

　　发展仍存短板

　　“管理不到位是影响行业发展的主要问题之一。目前生产企业普遍存在技术人员匮乏，人才难觅的状况。”一位业内人士表示。

　　基于此，部分有实力的企业纷纷招揽人才，培训技术工人，储备技术力量并投入大量资金开发新产品和进行技术储备，而大部分企业还是以劳动密集型为主。

　　近些年来，一些较好的企业，在硬件设施、经营理念方面已经接近一些国际知名企业的水平，但是在管理水平方面还存在较大差距。目前，企业普遍规模较小，行业集中度较低。

　　据统计，我国焊接设备企业的年产值有1家过10亿元，1家达5亿元，8家达到了3亿元左右，超过1亿元的企业约占统计企业的一半以上。但与发达国家相比，我国焊接设备行业的企业数量增长还是很惊人，这反映出我国焊接设备企业大多数规模较小，实力较弱。

　　从行业发展趋势看，焊接设备通用产品的生产如果没有一定规模，在原材料价格，人力资源成本不断上升的情况下，竞争力必然会大大降低。在竞争中，通过优胜劣汰，不断地进行整合、兼并，将是我们行业今后若干年的主题之一。尤其是在经济发展的低潮期间，这一主题将更加显现。

　　为此，分会认为，企业必须克服急功近利、片面追求规模和市场占有率的浮躁情绪。企业要做大必须先做强，要有对用户对焊接需求的深入了解，对焊接工艺熟悉与精通，注重对焊接工艺使用场合与解决方案的经验的积累。

　　从产品技术本身而言，也需进一步提升。电焊机产品的进口量将持续增大，其进口总值仍占国内市场总额的50%左右；国产电焊机的出口额历年来都不超过生产总值的6%。

　　目前，国内电焊机市场产品产量供大于求，竞争激烈，多数企业生产、经营举步维艰。在产品构成上，一般通用型焊机供过于求：高可靠性，多功能的自动、半自动焊机和专用成套焊机、特种焊机市场需求增长快，部分焊机仍需进口；在市场格局上国产与进口焊机基本上是平分秋色，虽然以台数计国产焊机占绝对优势，而在销售额上进口产品则占到一半左右。

　　尽管国产焊机出口形势因产品性能的提高和引进产品国产化的实现，以及合资、外资企业生产规模的扩大，出口额有所增长，出口产品逐步由交流弧焊机、旋转直流焊机为主转向自动、半自动焊机和成套焊机，但与进口的同类型产品相比，差距仍很大。

　　分会提出相关建议

　　为促进行业进一步发展，该分会针对目前影响行业发展的问题，提出相关建议。

　　其一，根据企业自身特点，努力做成小而专、小而特、小而强的企业。

　　鉴于今后一个时期内电焊机行业的市场竞争将更加激烈，这将迫使电焊机行业进一步加快技术进步的步伐，改进产品的技术构成，加快开发新产品，积极调整产品结构。近几年，有一定实力的企业积极投入资金进行新产品的研制、开发，或针对某一特定行业，开发用户急需的特种、专用及成套焊接设备，取得了明显的经济效益。企业应根据自己的特点，吸取国外先进的加工工艺装备和技术，向小而专、小而特、小而强的方向发展。

　　其二，加大技术革新和新产品的开发力度，提高市场竞争力。

　　企业要做强，除了要选好发展方向创出特色外，还必须要有自己的核心技术，有自主知识产权的产品才是提高企业核心竞争力的有效途径。要使企业真正强大起来，除了通过自主创新尽快掌握先进的设计和制造技术等核心技术外，还应把重点放在提高科研开发、市场调查等产品生产前阶段的生产性服务的竞争力。

　　其三，提高企业管理水平，应对薄利时代的到来。

　　作为主要定位于生产资料范畴的焊接设备，其市场容量将会结束飞速发展的阶段，进入相对平稳的发展周期。在这种情况下，企业的原材料成本和人力成本会不断上升。由于我国焊接设备行业的产能过剩，竞争会进一步加剧，焊接设备行业的薄利时代会很快到来。如果不提高企业管理水平，企业的生存能力将会受到极大影响。

　　其四，企业需注重行业底蕴的逐步积累。

　　近十年，得益于我国经济的飞速增长，一些企业发展较快，迅速成为较大规模的企业。但应该清醒地认识到，企业不但要做大，更要做强。

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　　电焊机行业积极推进技术进步

　　受国际金融危机影响，2008年以来，国内部分电焊机企业面临困难局面，很多企业把重点放在产品结构调整、研发新产品新技术上。

　　据对去年41家电焊机、辅机具制造企业的统计，全年科技活动经费筹集总额为22085.37万元，较上年同期增长20.10%；行业全年研究与试验发展经费支出数为19144.62万元，较上年同期增加18.73%。

　　经对电焊机行业41家企业的调查，获得国家专利局专利证书的产品70项。其中南通三九焊接机器制造有限公司获得埋弧焊机控制系统等4项实用新型专利、1项外观设计专利；山东山大奥太电气有限公司获得8项专利；无锡汉神电气有限公司获得的一种滑轮机构，埋弧焊小车等四项专利；昆山华恒焊接股份有限公司获得内控焊矩等27项专利；深圳市佳士科技发展有限公司获得MOSFET逆变弧焊机等9项专利；上海东升焊接集团有限公司获得电焊机风机过热保护电路发明专利等3项专利；上海沪通焊接电器制造有限公司获得逆变直流埋弧焊等3项专利；天津七所高科技有限公司获得电阻焊变压器次级线圈绕组装置等5项专利；浙江肯得机电股份有限公司获得9项专利；武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司获得不锈钢带钢轧制线接头焊缝剪切装置等4项专利；成都熊谷电器工业有限公司获得密闭式焊接送丝装置的专利；北京时代科技股份有限公司获得轻型埋弧焊小车等2项专利。