10月份以来，新疆油田油建公司跟踪检查了科研项目《CRC P600长输管道全自动焊接技术的引进及应用》。结果表明，该项目引进的国际******的长输管道全自动焊接技术已成功应用于西二线东段，并开始全面推广使用。该技术有力地促进了员工高标准、高质量完成施工任务。

　　该项目是新疆油田公司去年的重点科研项目，计划于今年结题。

　　近年来，油建公司先后从美国引进了CRC-EVANS内焊机等设备。在施工生产中采取整合和优化技术资源等方式，不断完善技术研究和技术管理体系，增强技术研究和技术创新能力，加快了技术成果转化与应用推广，形成了管道施工生产新的技术能力。

　　今年，油建公司为进一步提高管道工程建设质量，加快工程建设步伐，发挥好新工艺技术服务，确保西气东输二线工程顺利进行，投入巨资购置了全套P600全自动焊接设备，并在西二线东段推广应用。

　　全自动焊接设备在西二线东段应用初期，由于焊工对新技术新设备还没有完全掌握，再加上全自动焊接技术对焊接的每一道工序、每一个细节都有严格要求，精确度高，难度大，导致焊接质量徘徊不前。

　　项目部立即组织攻关，并邀请了多方专家，对影响焊接质量的因素逐一排查，从坡口形式、保护气体配比到各焊道的操作方法等各个环节进行分析、试验，找出问题所在。

　　据了解，使用CRC P600全自动焊接设备施工，不仅提高了施工速度和施工质量，还减少了操作人员数量，大幅度提高了施工生产效率，降低了施工生产成本。

　　截至10月23日，油建公司西二线东段管道施工焊接合格率较施工初期上升10%，焊接道口从每天30道口增至50道口，全自动焊接技术的优势得到充分发挥。