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逆变的优势
1)基本原理介绍
逆变与整流是两个相反的概念，整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则是把直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。逆变过程需要大功率电子开关器件。逆变焊机的工作过程，是将三相或单相工频交流电整流，经滤波后得到一个较平滑的直流电，由逆变电路将该直流电变为几十千赫兹的交流电，经主变压器降压后，再经整流滤波获得平稳的直流输出弧焊电流。弧焊电流的大小通过控制逆变器的脉宽改变，如下图所示。
2)逆变弧焊电源与传统弧焊电源主要技术参数比较
逆变焊割设备与传统焊割设备相比，因为其工作频率高而使焊机具有体积小、重量轻、节能、省材、降耗和动态响应快、效率高、弧焊性能好,利于实现弧焊电源的数字化等优点，正在逐步成为弧焊电源的主流。 以工业生产中常用的400安培手工焊机进行比较：
经测算，以400安培逆变焊机为例，每年可节电：16824.6度，节约电费13291.5元，使用半年就可以收回购买焊机所花的钱。
按生产逆变焊机500万台计算，可为国家节约铜材20万吨和钢材32万吨，不包含生产、加工、运输这些金属制品的能源消耗，仅冶炼这一项就可为国家节约工业用电约3.42亿千瓦时。
用户普遍对逆变认可度提高，在新置采购中逆变比重远远高于保有量逆变的比重
根据鸿美市场研究咨询公司09年底对全国范围内的焊割设备用户进行访谈，总体样本量为196家，行业涉及造船、钢构、石化管道工程、建筑工程、电力、轨道车辆、集装箱制作、通用机械、压力容器锅炉等。抽取了各个应用行业规模比较大的企业，以观察高端用户对焊割设备的需求情况。根据各个行业的集中度，和对焊割设备需求量，重点对船舶、钢结构、管道/石化等行业进行了访问。
进行的用户的抽样调查显示，观察2009年保有量的数据，逆变的比重只有25%左右，而在2009年的新近采购中，逆变的比重接近50%。 说明逆变在一定程度上替代部分传统机型趋势明显。目前用户对逆变的认知度不断提高，逆变弧焊电源的节能、体积小、效率高、焊接效果好等优点得到了广泛用户的认可。尤其是逆变弧焊电源大幅的节电效果，不但节省了用户的制造成本，而且符合国家的节能环保的产业导向，逆变弧焊电源得到广泛赞誉和认可。以弧焊设备需求量最为集中的造船行业为例，比如本次研究访问的天津新港造船厂，09年采购50焊割设备，其中40台都是逆变机型，逆变占到了80%。而天津新港船厂焊割设备目前的保有量为4，000台，其中逆变机型为1200台，传统机型为2800台，逆变保有量的比例在30%左右。
随着逆变技术的进一步提高，逆变弧焊电源的故障率大幅降低，越来越多的用户在进行机型选择时，倾向于采购逆变机型，逆变的比例远远高于逆变保有量中的比重，证明逆变的优势被广大用户所认可，应用前景广阔。
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