8月末，经国际权威认证机构德国国际焊接研究院与哈尔滨焊接技术培训中心专家的联合审核，中国北车集团大连机车车辆有限公司正式通过EN15085焊接质量体系认证。这表明，大连机车公司产品质量体系控制达到欧洲质量标准，产品设计、工艺技术、生产制造和焊接质量均与国际高端接轨，取得了进军国际市场的“通行证”。

　　据介绍，EN15085是目前被世界广泛应用的轨道车辆及其部件焊接方面的标准，在世界轨道车辆焊接领域极具权威性，同时，也是轨道车辆企业开拓海外市场，参与国际竞争必备的通行证。近年来，随着庞巴迪、阿尔斯通和西门子等国外轨道交通装备知名企业与国内骨干企业的全面合作，轨道交通市场进入了空前的“国际化”，企业竞争日益激烈。因此，建立国际标准的焊接质量体系，实现焊接生产体系化管理，对大连机车公司“走出去”战略的实施，增强轨道交通车辆制造领域的市场竞争力意义重大。

　　中国经济网记者了解到，从2011年4月份开始，大连机车公司成立专门的焊接组织机构，组建了高级焊接专业技术团队。公司的技术开发、质量保证、人力资源等部门分工协作，体系认证工作有序推进。期间，公司有11人获得国际焊接工程师，9人获得国际焊接技师，180人获得国际焊工，10人获得EN473欧洲质检人员资质。设施、设备的管布局理有条不紊、焊接质量体系控制过程文件全面完备。

　　大连机车公司以新产品160km/h客运电力机车、八轴9600千瓦货运电力机车为两大技术平台，建立了钢结构焊缝信息数据库，针对每一焊缝都制定了严格的焊接工艺规程。在160km/h机车钢结构制造中，从提升焊接工艺、强化体系管理入手，全程推行EN15085焊接质量体系国际标准要求，使160km/h机车钢结构质量达到国际标准，加速了各产品焊接质量全面提升进程。同时，改变了传统的钢结构设计标注和方法，为公司开发高速重载机车、提升钢结构制造水平，提供了质量保证。