近日，有专家介绍，我国电力部门一直以来选择金属套的顺序是挤压铅套-挤压铝套-焊接铝套-铝塑综合套。在陆用电缆金属套的选择上，焊接铝套曾受歧视，而挤压铝套受欢迎，迫使一些电缆制造厂不惜重金进口二手压铝机。由于国内铝套焊接轧纹设备不断改进、检测手段不断完善以及辅助阻水材料不断进步，使焊接铝套的质量和电缆整体防水密封性大大提高，焊接铝套电缆越来越被用户接受。

　　专家表示，高压交联电缆金属套设备在国外发展历史悠久。从1797年开始用挤压法制作电缆的铅套，直到1900年以前，世界上几乎所有的大型电缆厂都是用活塞式挤压机制造铅套电缆。但由于铅套的机械强度小、重量大，后来又改用铅合金。但铅和铅合金套在电缆受 振动、反复弯曲和热循环时会发生再结晶，进而形成微细裂纹，降低了阻水性能。铝套包括挤压型（包括压铝和挤铝）、焊接型以及复合铝带型三种，其中陆用电缆以焊接波纹型应用最多。由于铝的耐腐蚀性差，已不再推荐海底电缆使用铝套。复合铝带综合护层由法国最先研制成功并使用。铝带的厚度为0.1-0.3mm，单面涂覆聚乙烯共聚物，纵包在电缆芯上并搭盖粘结。

　　据了解，到目前为止，欧洲除了还在一些400k和500kV电缆上使用铅套之外，已基本上抛弃了传统的立式压铝机，而大量采用焊接设备。虽然欧美一些电缆公司，例如美国南方电线公司、德ABB、法国西莱克（Silec）和耐克森（Nexans）等的高压交联电缆在采用各种形式的金属护层：铝带+铜丝、铅包、铅包+铜丝、平滑焊接铝套、波纹焊接铝套，69kV和115kV级电缆也采用铝带粘结综合护层，但是除了海底电缆采用铅合金套之外，陆用电缆采用最多的是焊接铝套。