“嗞嗞……”电弧激烈碰撞钢铁，蓝光刺目，火花四溅，隔着防护面具，照亮了一双戴着手套、稳握焊枪的焊工的手。透过层层弯曲钢管的阻挡，克服视线死角盲区，王宇从容自若地将一根根弯曲的钢管焊接在一排排笔直的管道上，没有一丝缝隙、一个气孔，每一个接口都焊得透彻坚固。经得住“X”光透视扫描检验、备受国外企业好评，成都焊接“工匠”王宇，用丝毫无误的严谨、精益求精的研究、23年的执着信仰，将焊接工艺不断创新，让他参与焊接的“成都制造”适应了更为广阔的国际平台。
　　穿上包裹全身的蓝色工装，套上嵌着钢片的棕色劳保鞋，戴上红色的安全帽，认真阅读当日的焊接工艺文件，熟悉每个部件工艺要求、规范，熟练地拿起焊枪，开始一整天的焊接工作。这是6月23日记者在四川川锅锅炉有限责任公司管子分厂焊接生产车间跟随高级技师王宇一天的工作流程。
　　天天如此，年年不变，在23年的时间里，王宇从一名18岁的普通少年焊工，到现在技艺精湛的41岁高级技师，在他最美好的青春里，他克服常人难以忍受的困难，苦练焊接技艺，成为了大型火电核电、石油化工、环保设备与发电设备制造的一员；见证了成都制造业的不断扩张，融入了传统产业不断提高现有优势产品的加工深度和技术水平，全力转型升级的时代进程。

　　结合理论掌握高技能，踏实练就抗高压高温技术　

　　在不少“门外汉”的眼中，一把焊枪，一双手套， 一个防护面具，焊接是一个再简单不过的技术，但是在王宇看来，焊接是锅炉制造行业中极为关键的工序，特别是锅炉产品中的受压部件焊接加工，技术要求极高，直接影响到产品的使用性和安全性，容不得半点马虎。
　　“只有高技能的人才能做出高质量的产品。”没有花哨的介绍，王宇拿着焊枪，嘴角自然上扬，露出淳朴的笑容。
　　“成为高技能的人”是王宇心头最质朴的人生理想，23年来，他从未松懈。《焊接材料》《焊接设备》《焊工技能》《焊接工艺》《熔焊原理学》《金属焊接性》……一本本的专业书籍，十余个门类的系统知识，他节衣缩食买回砖头厚的书本，挑灯夜战，埋头苦读，深入透彻地掌握了电焊理论知识。
　　空有理论，纸上谈兵当然不行，王宇用超出常人的执着和付出，练就了高精的操作技能，比一般人少用了整整两年时间。为了尽快熟练，初当学徒的王宇想出了一个练习的方法，将两根管子对接在一起，拿起焊枪，对着接口6点钟顺时针扫到12点方向，然后又从6点钟方向逆时针扫到12点方向。一天连续练习八九个小时，一练就是三年。
　　根据作业的要求，生产车间不能安装空调，有些工艺要求产品要预热到200摄氏度，一边加热一边施焊，工作的时候，周边温度至少有60摄氏度。穿着密不透风的劳保服，汗水顺着王宇的裤管，直接淌在了地上，“我一直告诉自己，负责焊接的管子一定要禁得起高温高压的考验。”回想最初的信念，王宇的眼中仍然透着不曾更改的坚定。

　　出国深造获国际认可，创新提升产品合格率

　　“我一直认为干焊接，不仅仅是体力活，而且是一门需要思考研究的工艺。”在多年的生产工作中，王宇善于把丰富的实践经验与掌握的理论知识相结合，针对制造中的难点发挥特长，创新办法解决生产中的难题。
　　“在生产重点产品日本东芝公司原子炉部件的制造任务中，因该产品材料特殊，在焊接制造中易产生变形，技术要求极高。”谈及当时的处理办法，王宇微微仰头，思绪仿佛回到了当年攻克难题的现场，“我查找大量资料，反复探索在焊接中对温度的控制，一遍又一遍地实验，最终选择出了最合理的焊接顺序，很好地保证了施焊质量。”
　　他高度认真负责的“成都工匠”精神和制造出的优质产品备受日方好评，为表示谢意，东芝公司主动提出免费培训计划。“我在2002年1月去了日本横滨，在东芝公司涼浜事务所原子能制造部进行了系统的焊接理论与技能培训。当时，是我第一次出国学习，就想着能将先进的技术理念学会带回成都。”王宇说到做到，在当年10月顺利通过了日方考核，取得了焊接核电设备的专业资格证书。
　　真金不怕火炼，精湛的焊接技术不怕X照光机的透视扫射。“就像医院拍X光照片一样，我们也会用X光检查焊接的接口，有没有裂缝、气孔，是否焊透。”就在X光的探照考验下，王宇攻克了行业内部“提高T91焊接合格率”这个难题。通过王宇自主管理改善，全位置T91材质的拼接平均合格率从70~80%之间提升到了92%以上，在同行领域已经步入高端水平。而他亲手焊接的产品，基本都能一次性通过X光的检验，几乎没有返修。

　　对话匠心，多一点坚持少一些放弃，做到“三到”“三多”

　　问：23年的探索创新，你的焊接技术已经炉火纯青，现在，你考虑过如何将这门技术传承下去吗？
　　答：一个行业要普遍提高工程质效，光是少数人技术好、手艺高还不行，众人拾柴火焰才能高，所以，我将帮同事、带徒弟当成了自己工作中又一重要的责任。
　　我常常告诉徒弟们，焊接的时候要“三到”：“看到”坡口的形式、位置，“想到”采用最合理的焊接手法，“做到”通过身体来协调运调的方法。在学习的过程中，要“三多”，“多看”各位师傅、前辈的优点，“多想”他人长处，“多做”大量练习。
　　问：焊接作业前，你都会将焊接工艺文件通读一遍，其实，对这些工艺的规范、要求你早已烂熟于心，为何仍然事无巨细，是什么让你将这种严谨一直坚持下去？
　　答：应该是我对自己的要求吧，做一行爱一行，且我喜欢挑战，这样能促进我焊接技术的不断提升。不光90后、00后“追星”，我的心中也有仰望的“明星”，我的前辈陈巍，他已成立了焊接大师工作室。
　　多一点坚持，少一些放弃，我觉得对自身有严格的要求，才能在行业里有更深的感悟和更高的造诣。
　　问：在机械化盛行的当下， 作为一位地道的“成都工匠”，用双手练就的技术，见证了成都制造业的腾飞，你觉得行业的未来前景在何方？
　　答：我觉得未来的成都工匠们，将更多地用脑来劳动，传统的技术将向机械化、自动化、规模化的方向发展。我在日本学习的时候，看见过机器人进行简单的焊接作业，虽然无法比拟手工焊接的精细，但机械化发展将是未来的趋势。
　　值得我们注意的是，机器人不能代替人，在劳动密集型产业向技术密集型发展的同时，掌握高精技能的工人也可以不断拓展学习，操作先进的机器，与时代一起进步发展。

　　独门绝技

　　考取国内的高级工资格证、技师资格证、高级技师资格证；远赴日本东芝涼浜事务所原子能制造部的核能反应堆学习特殊材质不锈钢的焊接技术，通过9个月的刻苦钻研学习，获得ASME（美国机械工程学会）焊工合格项目等3项资格认证……王宇练就了一身过硬的焊接本领，掌握了焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊、CO2气体保护焊等多种焊接技能，而且还总结摸索出了一套适合自己的独门焊接技巧。
　　王宇曾被中国机械工业联合会授予为“机械工业突出贡献技师” ，先后获得“四川省技术能手” “四川省知识型，技能型职工”“成都市能工巧匠” “成都市劳动模范”等荣誉称号。

　　记者手记：在实践中摸索总结，让技术迈上更高的新台阶

　　初见王宇时，他沉稳少言，但却总是淳朴和蔼地微笑着。我同他礼貌地握了两次手，一次是初见，一次是分别，他宽大手掌上密布的厚实老茧，再次触动提醒着我——那是一位18岁的少年，在最美好的青春里，从普通焊工到高级技师，用23年的岁月练就精湛焊接技术的厚重沉淀。
　　今年41岁的王宇，在川锅可谓家喻户晓，在焊接技术行业里，也算是“功成名就”，但在他看来，过去、现在与未来的每一次参与、每一次攻关、每一次成功，都是在技术上的不断提升，“我还希望在不断实践中摸索和总结，让技术迈上更高的新台阶。”
　　谈及成为“能工巧匠”的诀窍时，王宇谦虚地认为自己很普通，并没有什么秘密，如果一定要讲，就是“爱学习”“肯钻研”“守纪律”。这在我们大多数人眼中，一天、一周、一月，或许可以做好，但是他却坚持做了整整23年。
　　针对不同国家的技术标准，王宇不断学习创新，考了国外要求的技术证书，参与生产的产品出口日本、印尼、巴基斯坦、伊朗、哈萨克斯坦、德国、印度等国。
　　王宇的探索实践，让他参与焊接的“成都制造”适应更广阔的国际平台；他的克难坚守，是新常态下，成都百万匠人，共振创新、助推传统产业转型升级的一个奋发缩影。

　　延伸阅读

　　新常态下，成都如何推进传统产业转型升级？今年1月召开的市委经济工作会议认为，推动产业转型升级是中央和省委作出的一项重大战略决策，只有地方转了、升了，全国才能转和升。市委提出，必须从全国大局和自身需要出发，勇于面对结构调整的阵痛，深入实施“产业升级”战略。
　　成都市的制造业经过近年来的新一轮扩张后，已经迈上新台阶，产值在全国重点城市中排位居前，形成了电子信息、汽车、食品加工等千亿产业集群和若干个百亿产业，崛起一批在国内外市场有竞争力的龙头企业；产品普遍进入产业链中端环节，高新技术产业产值突破6000亿大关，汽车、集成电路、终端显示、装备制造、软件等成为主导产品。未来几年的转型升级，应当在找准制高点的前提下，集中力量深入实施好“产业升级”战略。
　　成都市作为西部的制造业高地、科技高地和人才高地，有着加快发展高端制造业的有利条件，应在着力推动制造业上台阶的同时，积极呼应国家抢占未来战略制高点的行动，在部分有基础和有优势的领域培育出一批先导性的企业和产品，成为国家队中的重要力量之一。提出这样的目标要求，既是国家战略的需要，也是西部大开发的需要，还是四川向经济强省跨越的需要。