该系统为自动脉冲熔化极焊接系统，由AUTOMATIC M 微电脑控制器、焊接电源、送丝机头、焊接操作架和滚轮架(或变位机)等组成，其中微电脑控制器、焊接电源、送丝机头为美国米勒原装产品，可与国产的焊接操作架和滚轮架(或变位机)配套使用，该配套既适用， 又经济，获得了客户的一致认同和好评。
现对系统米勒原装产品进行描述：
一、微电脑控制系统 AUTOMATIC M 主要参数及功能
1. 适用焊接方法： -普通熔化极气体保护焊
-脉冲熔化极气体保护焊
-自适应脉冲熔化极气体保护焊
-药芯焊丝自动焊
2.特点：
-单一的面板可实现多种焊接方法的调节
-用户化程序 便于操作者根据需要调节规范参数
-大显示屏 通过按钮和液晶显示屏易于设置和编程。送丝速度、弧长和电压便于远距离认读。
-包括八套预编程的自适应脉冲程序，用于典型脉冲焊接应用的快速起动。
-远控程序选择 允许通过系统或遥控盒变换程序
-设备接口 便于控制系统与焊接主机、别的设备连接
-两套电弧监控器 如果电压和电流超出设定值将系统自动关闭
3.接口控制器规格
-输入电源 ：来自焊接电源，单相、115V/5A，50/60Hz
-焊接电源类型：
恒压直流，带有检测输出的交流接触器，14 芯远控航空插头接口，用于MIG 焊；恒流/恒压直流逆变带有检测输出的交流接触器，17 芯远控航空插头接口，用于MIG 焊、脉冲MIG 焊、药芯焊丝焊。
-送丝速度范围：
标准：1.3——13.8 米/分，用于MIG 焊；当用脉冲MIG 焊时，速度范围可能受到限制。
-焊丝直径范围：0.8——1.6mm
-控制器的尺寸：长：406 mm ，宽：381 mm ，高：216 mm
-重量：15Kg
4. 控制盒选件
-程序选择：八套
-控制特性：单片机焊接控制
-体积：长：298 mm 宽：184 mm 高：102mm
5.系统特性
软件特性： 　　　　　　　前面板特点：
-可编程焊接　　　　　　　-停止按纽
-电源变动范围设定　 　　 -退丝/送丝
-系统处理类型 　　　　　 -试气
-起弧计时器/计数器 　　　-显示选择
-程序输出指令 　　　　　 -故障复位
-电弧监测器——开/关 　　-电压数字显示器
-电极损耗检测——开/关 　-电流数字显示器
-焊丝粘着检测　　　　　　-焊接开关
-编程错误切断 　　 　　　-手工焊
-安全锁功能 　　　　　　　数字输入
-热起弧/常规起弧　　　　 -启动
-远控参数增/减　　　　　 -停止
-送丝速度（快/慢调整） 　-焊丝送进
-焊丝类型（硬/软焊丝）　 -焊丝回抽
-柔和脉冲电弧　　　　　　-试气
-软件版本显示　　　　　　-程序选择
-极性传感器　　　　　　　-故障复位
-焊接电流监测器　　　　　-增加参数值
-接地电流传感器　　　　　-减少参数值
数字输出　　　　　　　　 控制盒特点
-用户所需的编程输出　　　-退丝/进丝
-电弧状态　　　　　　　　-起弧按纽
-焊丝粘着　　　　　　　　-程序选择
-故障显示　　　　　　　　-故障复位
6 技术参数
最小电压：0.0—25.0V　　回烧：10.0-38.0V
****电压：25.0—99.9V 　(脉冲没有此功能)0-0.2s
最小电流：0—50A　　　　延气：0-9.9 秒
****电流：50—999A　　　提前送气：0-9.9 秒
感应系数：0.0-99%　　　 起弧前瞬间：10.-38.0V
清洁：0.0-25.0 秒 　　　　　　　　　50-780IPM
焊接时间：0-9999.99小时　　　　　　 0-2.5
0-999999 周期　　　　　 焊接周期：电弧长度：0-99，50-780IPM
送丝显示：米每分 　　　　　　　　　0—25 秒（仅用于瞬间起弧方式）
电弧电压误差检测：0.1-9.9V 收弧：电弧长度：0-99，50—780IPM
0.1—25 秒　　　　　　　　　　　　0-2.5 秒
电弧电流误差检测：设置：50-999
　　　　　　　　　时间：9.9 秒
　　　　　　　　　变化范围：0-99
二、焊接电源
Invision 456P/XMT456（带脉冲）
Dimension 系列/Deltaweld 系列（无脉冲）
以Invision 456P 焊接电源为例： Invision 456P 是直流逆变****电流为 450A的焊接电源。
1.适用焊接方法：MIG 焊和脉冲MIG 焊
　　　　　　　　药芯焊丝焊
2.规格参数
　　　输入电压：三相
　　　额定输出：450A/38VDC，100%暂载率；
　　　　　　　　565A/43VDC，60%暂载率
CV 方式时电压变化范围：0—38V
****空载电压：95VDC
3.控制面板：
　1.电压表
　2.电源开关
　3.自感应控制
　4.远控开/关插座
　5.电流表
　6.电压调节控制