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中国上海，2016年8月30日——全球领先的焊接及切割设备、系统和材料的制造商与供应商伊萨，于8月24日至26日亮相2016上海国际汽车制造技术与装配及材料展览会（AMTS 2016）。展会现场，伊萨首次公开展示了最新发布的联网焊接数据管理平台—WELDCLOUD™，并通过集成、高效、环保的焊接技术和产品，全面展示了汽车制造领域的焊接解决方案。
伊萨展位
目前，中国已超过美国成为********大汽车市场，同时也是全球汽车材料与设计、工艺与装备重要的生产国和消费国之一。伊萨总裁Shyam P. Kambeyanda指出，“中国汽车行业现在正处于黄金时代。互联网企业的加入和中国品牌的崛起融入到与外资品牌的竞争，让未来的汽车制造更自动化，智能化，联网化，电动化以及分享化。相应地，金属加工作为汽车制造产业的重要环节也肩负着工艺升级和装备革新的使命。”
伊萨总裁Shyam P. Kambeyanda和亚太区总裁Stanley Chew参观现场
伊萨标准中国汽车制造行业的需求，集中向展会观众介绍了Marathon PacTM无尽型马拉松桶MAG焊丝系列、Marathon PacTM桶装铝焊丝系列、OK AristoRodTM无镀铜MAG焊丝系列、表面暗化处理不锈钢焊丝系列、标准焊接设备以及焊接自动化等。通过汽车零部件制造焊接自动化演示和现场互动等形式，参观者多方位领略了********的焊接技术。伊萨还举办了专题讲座与丰富的现场活动，与行业伙伴分享高效环保焊接解决方案在汽车轻量化工程中的应用，深入探讨了金属加工行业如何配合和应对新能源汽车以及制造业升级等问题。
轿车车桥焊接自动化演示
伊萨汽车座椅焊接自动化解决方案
伊萨汽车排气管焊接解决方案
作为焊接及切割设备、系统和材料的制造商与供应商的领导企业，伊萨积极将国外先进的技术和产品成功地实现本地化应用，与国内用户开拓合作空间，支持中国焊接制造领域的自动化向汽车制造生产高端延伸，实现可持续发展。伊萨提供广泛的焊接切割工艺和应用的产品和解决方案，同时执行最严格的行业技术标准，帮助用户提高生产可靠性和运营效率。“伊萨将紧密围绕汽车重点制造领域关键环节，开展新一代信息技术与制造装备融合的集成创新和工程应用，为中国汽车的智能制造工程提升坚实保障。”Shyam P. Kambeyanda补充。
展会期间，伊萨WELDCLOUD™联网焊接数据管理平台首秀中国市场。WELDCLOUD™是一个安全可靠、可扩展的焊接数据管理平台，通过高效跟踪每个焊缝的关键参数，提供极富价值的参考信息，帮助持续改进焊接作业，实现生产力****化。WELDCLOUD™可与伊萨Aristo®Mig半自动焊接系统、Aristo Mig机器人焊接系统和LAF/TAF埋弧焊接系统兼容使用。伊萨还可使用通信模块对大部分现有系统进行改造。这不仅仅是数据记录系统，亦可与其它客户系统（ERP、MDM、MRP、QA等）集成并完成大量分析工作。
伊萨专家介绍WELDCLOUD™联网焊接数据管理平台
伊萨亚太区副总裁兼执行董事Stanley Chew在谈及智能焊接时表示，环境污染呼唤着新能源汽车时代的到来，而能源紧张成为新能源汽车发展的动力，技术变革又促进新能源汽车的研发和生产。然而，由于新能源汽车在产品结构、零部件和整车的制造上都与传统汽车有重大差异，因此，这种重大差异对汽车的制造工艺与装备将会带巨大变化。
作为焊接领域的国际领先品牌，伊萨始终着眼于新兴工业领域的发展及挑战，致力于结合自身优势为本地客户和中国汽车制造业升级转型提供****、高效的环保焊接解决方案。周淼财强调道，“机器人焊接、自动化集成设备、云技术将是未来伊萨在中国发展和投资的重点，通过上海工艺中心以及伊萨全球的领先案列，我们能够与本地客户和中国汽车制造业紧密合作，帮助他们实现高效安全生产并提高效益，满足产业升级和转型带来的挑战。”
展会亮点产品：
OK AristoRodTM性能优异的无镀铜MAG焊丝系列——焊工与机器人焊接工作站的****选择
不论是手工焊、自动化还是机器人焊接方式，拥有先进表面处理工艺（ASC）的OK AristoRodTM焊丝都能让您的MAG焊操作达到前所未有的性能与效率水平。
这款高效焊丝产品对全面降低焊接成本具有积极作用。伊萨独特的ASC技术创造出了全新一代的无镀铜焊丝系列，不会因金属铜颗粒物对送丝装置、导丝管、焊枪和导电嘴等位置造成污染。最终实现了零故障的送丝、高效的工艺稳定性，减少了易损件的消耗量，以及卓越的焊接性能。
OK AristoRodTM系列无镀铜焊丝的优势：
•连贯的送丝性能
•电弧稳定送丝力小
•起弧性能优异
•高电流可用
•焊接过程总体飞溅最低
•烟雾排放量低
•高速远距离送丝也能保证零故障
表面暗化处理的新型不锈钢MIG气保护焊丝。
这种新型MIG不锈钢气保护焊丝的表面经过暗化处理，不但能极大改善送丝能力，还可以提供持续而稳定的电弧。伊萨表面暗化处理的不锈钢实芯焊丝采用具有创新技术的拉拔工艺。暗化处理的表面涂有一层特殊的送丝辅助剂，不会堆积在送丝系统或焊枪内部，不会对焊缝表面造成任何不利影响，并具有以下优势：
•送丝性能大大提高
•电流传输稳定
•改进的绕丝工艺
•减少焊后工作量
•焊丝原材料纯度高
•生产效率的好帮手
无尽型马拉松桶——伊萨碳钢、低合金钢焊丝桶装终极解决方案。
无尽型桶装MIG/MAG焊丝是伊萨独特的八角硬纸桶装焊丝系统，是最新用来提高MIG/MAG焊效率的一种方式。无尽型马拉松桶的优势：
•高效搬运，焊接生产力提高
•减少停工时间，焊接生产力提高
•工艺稳定性，连续焊接操作
•焊接质量，焊缝定位良好，不合格率降低
•设备磨损减少，维护停工时间减少，磨损件成本降低
伊萨旋转电弧过渡（SATTM）是一种高效的MAG焊工艺，利用了AristoRodTM无镀铜焊丝，焊接速度远远高于普通的射流过渡方式极限。SATTM能产生具有良好熔深，没有咬边现象的扁平焊缝。其他的优势还包括热输入低、变形小等。SATTM专为机器人、自动化和机械化焊接方式而开发。适用于薄板与厚板在立焊位置的角接与搭接焊方式。
伊萨的SATTM技术能为用户带来以下优势：
•高速焊接条件下的工艺稳定性
•焊缝外观成型完美
•焊缝熔深良好
•热输入低、变形小
•由于飞溅量与变形情况小，焊后处理工作量小
ARISTO® MIG 4004i PULSE——一个适用于高级工艺控制领域的成套解决方案
选用AristoMig 4004i Pulse可取得更好的焊接效果，并实现更高的利润。该焊机功能强大，支持焊工选择专家程序，可以在30秒之内启动焊接程序。
Aristo Mig 4004i Pulse系统选配Aristo Feed 3004 送丝机以及先进的U82控制面板，选用定制应用则可以实现更有效的控制，如碳钢焊接或有色金属焊接。Aristo Mig系统具备QSet™与SuperPulse先进脉冲MIG工艺。
拥有Aristo Mig系统，可以为您带来：
•通过更快的焊接速度、更高的熔敷率、可控的热输入、更出色的一次合格通过率，提升生产效率
•采用可定制式的脉冲波形参数控制改善焊接金属质量，增强您的竞争力
•预设程序、一元化参数调整、参数锁定与数据记录等功能可以帮助用户解决劳动力、人员培训、质量控制以及维护等方面的问题
•降低运行成本——88%的效率，几近完美的0.94功率因数
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