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目前由于净水行业对管道卫生标准的提高，很多净水管道的企业面临新的挑战-管道焊接焊缝质量。目前大多数做净水管道生产和安装的企业在管道焊接的阶段采用原始的人工焊接，人工焊接由于手工焊机的局限性，例如管道气体保护不充分、管道内焊缝成形不规则，导致焊缝氧化以及内部焊缝处有残留细菌，在后期管道除菌处理的时候存在死角，以至于无法达到净水管道卫生标准。
而封闭式管管氩弧自动焊机的应用，恰恰解决了净水管道焊接中的难题。封闭式管管氩弧自动焊机的封闭式机头能够完全将焊缝隔绝在氧气之外，焊接的同时，在焊缝处形成封闭的空间，充入保护气体之后，保护外焊缝避免氧化；与此同时，封闭式氩弧自动焊机在2.5mm以下壁厚的不锈钢管，碳钢管的应用中，可通过控制电流和电弧的集中强度，提高电弧穿透性，可直接实现不填焊丝，在管道外部焊接，管道内部外部焊缝双面成型，而且管道内部焊缝成型效果和外部一样。
因为保护气体充满管道内部，以及管道外部封闭空间内的保护，减少氧化，便于管道后期酸洗处理；而且，由于管道内部外部成型均匀，内部无死角，便于除菌处理；加之，封闭管管氩弧自动焊机重量轻，能够方便的实现现场管道焊接作业，所以封闭管管氩弧焊机在管道安装行业也备受关注。
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