为了得到性能良好的焊接接头，应从焊接构件使用目的考虑，选择适合于母材的焊丝作填充材料。

（1）焊缝金属的裂纹敏感性

　　选择具有熔化温度低于母材的填充金属，可大大减小热影响区中晶间裂纹倾向。故用合金含量高于母材的焊丝作填充金属，通常可防止焊缝金属裂纹。如含0.6%硅的6061合金，如果用6061作填充金属，裂纹敏感性很大，但用含5%硅的4043焊丝作填充金属，熔化温度比母材低，在冷却过程中比母材具有更好的塑性以消除引起裂纹的收缩应力，所以抗裂性良好 。还应注意避免产生对裂纹敏感的焊缝金属成分，如在铝合金焊缝中不希望有镁与铜的组合，因此5000系列焊丝还应用于焊接2000系列母材；面2219焊丝不应用于5000系列的母材。

（2）接头强度

　　焊接接头的强度随着焊丝的合金元素含量变化。即对于非热处理合金的焊接接头强度，按1000系、4000系和5000系的次序增大。在5000系中随镁、锰等含量增加，焊接接头强度按5554、5654、5356、5183、5556的顺序增加。

（3）接头的加工性（塑性）

　　需要弯曲加工的焊接接头，一般加工性受塑性的影响，而塑性随着强度的增大而降低。特别是含3%镁以上的母材（5154、5056、5082、5182、5083、5086）必须避免使用含硅的焊丝（4043、4047）。这种组合形成大量的Mg2Si，塑性下降。

（4）阳极氧化处理后的色差
　　为了提高耐蚀性，焊后常进行阳极氧化处理，若焊缝金属的成分明显不同于母材，或焊缝金属的铸造组织不同于母材的压延组织，焊缝金属在阳极氧化工艺处理后产生色差。例如含硅的4000系焊丝的焊缝阳极氧化处理后呈灰黑色，2000第、5000系和6000系母材呈银白色。所以若外观颜色匹配是重要指标时，选择焊丝时必须考虑所形成焊缝组织的成分及组织。

（5）高温下接头的力学性能及耐蚀性

　　含3%镁以上的5000系焊丝（5654、5356、5556、5183）应避免在使用温度65摄氏度以上的结构中采用，因为这些合金对应力腐蚀裂纹很敏感，在上述温度和腐蚀环境中会发生应力腐蚀龟裂。