题记：

　　问：
　　有人帮忙详细解释一下双相钢自融的不利因素
　　我要学习
　　答：
　　不禁止，但不建议，自熔焊的接头相比可能偏离预期
　　另，保护气体和热处理有一定的改善作用

　　正文：

　　双相不锈钢定义为常温态下微观组织由铁素体和奥氏体两种相所构成的不锈钢。
　　对于双相不锈钢，液态金属凝固时为全铁素体结构，在冷却过程中当温度低于铁素体固溶线时奥氏体在晶界和亚晶界成核和生长，而部分相变形成奥氏体。由于焊接过程是不平衡冷却，所以转变并不完全，则在温降至常温后组织由未相变而保留的铁素体和部分相变的奥氏体共同组成。双向组织综合具有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的一些优点。
　　为了保证铁素体与奥氏体的相比，焊接时通常使用超合金化填充金属的方法，包括通过适量的奥氏体形成元素加速奥氏体相的形成以获得预期的铁素体和奥氏体相比，例如采用高镍含量的填充金属。
　　由于焊接后的冷却过程不平衡，相变不如平衡冷却般完全，不使用填充金属的自熔焊或者使用与母材成分一致即等合金化的填充金属的电弧焊可能导致奥氏体相的比例未达到预期，即可能导致奥氏体相含量占比偏低。

　　保护气体和焊后热处理对相比有改善的作用的描述：

　　奥氏体元素除了常用的镍以外，氮也有类似功能。使用含氮保护气可促使铁素体向奥氏体的转变。
　　焊后完全固溶热处理通过再次加热，使之前未充分形成的奥氏体相变再次进行，提高奥氏体相含量，防止过高的偏离预期的铁素体相含量。

　　结束语：

　　双相不锈钢焊接为获得预期的铁素体与奥氏体的相比，通常使用超合金化的填充金属予以控制。使用自熔焊技术由于缺少额外的奥氏体形成元素的来源，可能导致焊接接头的相比偏离预期。非预期的相比可导致包括强度，韧性，耐腐蚀等性能不满足设计要求。

　　錘鍜注：

　　不合理的氮含量可能是有害的，本文未进行相关描述。
　　合理的氮含量可推迟金属间相形成，增强耐点蚀和应力腐蚀性能，提高强度，等作用。本文未进行相关描述。
　　铁素体量，冷却速度，等条件影响氮的扩散和化合析出。本文未进行相关描述。
　　与焊后完全固溶热处理的作用同理，多层多道焊，控制热度输入等方法也有焊后固溶热处理的类似功能，所以应严格执行相应焊接工艺的焊道排布和焊接参数。
　　焊后完全固溶热处理可能需结合快速降温以快速通过有害温度区间。
　　双相不锈钢综合了两种不锈钢的优点，尤其在特定服役工况的耐腐蚀方面优势突出。但在耐热，冷加工，中温脆化等方面性能低于全奥氏体不锈钢，则在不同的服役环境下表现各擅胜场。目前没有绝对的优劣之分或者完全替代之势。