题记：

　　问：
　　请问各位老师：ER50-6可是使用99.99%的氩气焊接吗
　　我设想是钨极气保焊 98%Ar+2%02
　　答：
　　加入适量活性气体可改善过渡，稳弧，提高功率，在熔化极焊接方法可用；用于非熔化极电弧焊方法易损毁电极，常规技术较难实现。
　　非熔化极电弧焊常用保护气体氩或氦，或混合气。不锈钢焊接需要时添加适量的氢以提高焊接速度，改善成型和提高功率。其他活性气体或昂贵的惰性气体的添加在实际生产作业中较少能见到。
　　注：上述描述限于铁基金属，在其他金属例如铜，可能会用到氮。


　　正文：

　　非熔化极钨极惰性气体保护电弧焊概述；
　　与其他常用焊接方法相比，由于非熔化极钨极惰性气体保护电弧焊（若无标注，则下文中使用习惯用语：氩弧焊，进行替代）的填充焊丝本身不通电，因此焊接过程中飞溅得以减少，可以获得良好的焊缝成型。由于氩弧焊的焊接电流较小，其焊接热输入较小，焊接时焊缝在敏感温度区停留时间较短，所以焊缝通常具有更为优良的耐腐蚀性能和稳定的力学性能。同时由于热输入较小，则由焊接导致的变形量较小。
　　当采用惰性气体如氩气进行保护时，焊丝的合金元素没有氧化烧损，几乎可以全部过渡到焊缝中。但是氩气本身没有脱氧消氢的作用，焊接前对待焊件的清理要求非常严格，否则会影响焊接质量。
　　氩弧焊使用氩气和/或氦气作为保护气体的描述见《氩弧焊保护气体与氦气》；
　　氩弧焊加入还原性气体的描述见《氩弧焊保护气体加入氢气》；
　　氩弧焊加入氧气的描述：
　　钨具有较高熔点和较低的高温挥发性，是作为非消耗型电极较理想的材料，在惰性气体氛围中可长时间处于高温态而损耗较低。但当氧气存在时钨基体和添加物均出现不同程度的烧蚀，即使只有1%的氧气存在，只要几分钟就可造成可见的称作钨环的伞状物且在钨环上方的钨极基体直径明显减小。其中添加物烧蚀更快并造成表面的成分变化，高温态的钨极内部的添加成分有限的向外扩散，当来自内部的添加成分不足以维持必要的量时，电弧开始不稳定甚至使起弧变得比常规情况时困难。
　　经过氧化反应而沉积于钨极端部称作钨环的氧化物，可脱落进入熔池，改变焊缝成分进而影响焊接接头性能。烧损严重的钨极则可导致局部破损进入熔池造成夹钨。
　　如上文所述，氩气本身没有脱氧作用，不合理添加量的额外的氧可能进入焊缝。随着氧在焊缝中含量的增加，其无论以何种形式存在，对焊接接头的性能都可产生影响，尤其是韧性。同时也可能对强度，塑性，热脆，冷脆和时效硬化产生影响。另外溶解氧将与碳反应增加出现气孔的倾向，以及与有益元素反应造成烧损进而影响焊接接头的特定的性能。

　　结束语：

　　由氩弧焊的焊接保护特性决定其在焊接过程中需要使用保护气体以隔绝大气防止大气影响。同时，保护气体兼具有改善电弧特性，改善焊接效率等功能。不同的保护气体成分及比例取决于包括成本考虑，效果考虑等因素。
　　综合而言，常规工况下受经济因素影响，氩弧焊多使用氩气作为保护气体，对于一些特定工况时氦气有热输入量更高的优势，以及一些特定情况下会加入氮气或氢气。但氧气由于其氧化性而对钨极起有害作用而并不适用于常规氩弧焊。