作为硬质合金的典型代表，钢结硬质合金是指以碳化钨（WC）或碳化钛（TiC）等难熔硬质碳化物为硬质相，钢为黏结相的一种合金材料，兼有硬质化合物和钢的优点，因此可以制作切削刀具、凿岩工具、测量量具和耐磨零件等终端产品。
　　与普通硬质合金相比，钢结硬质合金的主要特征有：1）优异的工艺特性，可加工，可热处理，可焊接性和可锻性；2）良好的物理力学性能，具有较高的硬度和韧性，较低的摩擦系数；3）优良的化学稳定性，具有耐高温、抗氧化、抗介质腐蚀性等特点；4）成本更低，适用范围更广。
　　与高合金模具钢相比，钢结硬质合金具有更高的弹性模量、耐磨性、抗压强度和抗弯强度等特点，更适合应用于一些工作环境较苛刻的场所。
　　那钢结硬质合金应如何制备呢？其制备步骤为：先称取一定量的原料（碳化钨粉、炭黑、铁粉、氧化铬和硼化钨），然后将物料进行球磨，喷雾干燥，压制，烧结，冷却，淬火和回火，即可得到所需要的产品。
　　事实上，根据合金牌号的不同，钢结硬质合金的用途也不一样。钢结硬质合金牌号包括GT35，R5，R8，D1，T1和ST60。其中，GT35合金适合制作冷镦、冷冲等模具，量具、机器零件、耐磨零件等；R5合金适合制作中热作模具及抗氧化，耐腐蚀、耐磨的工件；R8合金适合制作耐腐蚀、耐磨的零件；D1与T1合金适合制作有色金属及其合金等加工用的刀具；ST60合金适合制作热挤压模和在磁场中工作的工具和模具。