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利用MAG焊焊接时，根据采用焊接工艺参数的不同，熔滴过渡方式有短路过渡、大滴过渡和射流过渡三种，如图所示。
MAG焊的短路过渡与CO2短路过渡特点类似，实际焊接生产中一般不用。大滴过渡的出现在电弧电压较高、焊接电流较小的情况下。由于利用这种过渡工艺焊接的焊缝易出现熔合不良、未焊透、余高过大等缺陷，因此在实际焊接生产中一般也不用。
MAG焊通常采用射流过渡进行焊接。
利用MIG焊焊铝及铝合金时，根据采用焊接工艺参数的不同，熔滴过渡方式有短路过渡、大滴过渡、亚射流和射滴过渡四种，如图所示。
MIG焊的短路过渡及大滴过渡的特点与MAG焊类似，实际焊接生产中一般不用。亚射流过渡是介于短路过渡与射流过渡之间的一种过渡形式，是铝及铝合金焊接中特有的一种熔滴过渡方式。它产生于弧长较短，电弧电压较小时。由于弧长较短，尺寸细小的熔滴在即将以射滴形式过渡到熔池中时，发生短路，然后在电磁收缩力的作用下完成过渡。
利用亚射流过渡工艺进行焊接时，电弧具有很强的固有自调节作用，采用等速送丝机配恒流特性的电源即可保持弧长稳定。其优点是焊接过程稳定、焊缝外形及熔深非常均匀、可避免指状熔深。但由于其工艺范围很窄，焊接电流与送丝速度匹配非常困难，控制不当会导致回烧导电嘴或短路，因此这种过渡形式在焊接生产中应用很少。
MIG焊广泛采用的熔滴过渡形式为射滴过渡。
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