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随着技术的进步与发展，铝合金的应用领域越来越广，因此在实际生产过程中经常会遇到铝合金焊接的问题。
如果掌握了下面的口诀，铝合金焊接的问题基本就得到解决了。
铝焊操作难度大，氧裂孔变易软化；
表面氧化焊接难，焊前清理须做全；
电源极性作用灵，阴极清理很实用；
MIG须用直反接，交流电流最常用；
引弧需要加高频，焊接可以加脉冲；
铝焊难点第二名，热裂倾向很严重；
热裂种类有很多，纵横坑根最集中；
具体原因就一点，凝固过程收缩快；
应力拉伸出缝隙，液铝不足生裂纹；
预防解决很关键，工艺设计有帮助；
焊接热量应集中，分段预热降焊速；
成分设计应合理，微量元素作用明。
气孔缺陷很常见，铝焊尤其最敏感；
解决缺陷三方面，材料气体和环境；
环境湿度应控制，超出六成应停工；
母材清理很关键，表面去除油水污；
焊材使用应注意，检查烘干有必要；
保护气体应干净，纯度应有四个九；
同时流量应把控，不大不小要适中；
焊接应遵规程做，气孔问题影无踪。
焊接变形让人愁，抓住本质消烦忧；
膨胀系数是主因，改善应从此处进；
调节方法样式多，反变拘束留余量；
工艺参数要规范，前期预热应做到；
以上规范要严格，质量要求要负责。
接头软化存风险，严格控制并检验；
材料工艺是关键，母材焊材应匹配；
不能驴唇对马嘴，强度应该要对应；
工艺设计也要用，降低参数防粗化；
热量集中减区间，防止区域扩大化；
各种问题都能解，焊接评定不能少；
焊接人机料法环，每个环节要把严；
焊前准备应齐全，焊中焊后要检验；
实际问题实际法，实践作用最关键。
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